百胜油气公司为中国客户提供世界最专业的VOC氧化焚烧系统和解决方案。
应用行业:橡胶行业, 石油炼化行业, 化工与制药行业, 油漆与喷涂行业, 印刷行业, 电子, 半导体行业以及其它产生VOCs的行业。
适用:各种含烷烃、烯烃、芳香烃、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、卤代烃等挥发性有机物废气的氧化处理。处理后尾气能直接排放,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》要求。
催化氧化系统(CO,Catalytic Oxidizer)
氧化焚烧技术
1、在一定温度下将废气中的有机物直接氧化燃烧,燃烧温度可高达1100℃;
2、对废气中有机物浓度无要求,可处理各种风量、浓度以及工况变化剧烈的废气;
3、有机污染物去除效率可达99.99% 以上;
4、优化设计高温燃烧区域,温度场分布均匀,净化效率高;
5、采用低氮燃烧技术控制局部高温高氧,抑制了热力型氮氧化物(NOx)产生;
6、通过对操作条件和结构的设计优化可最大限度减少二噁英产生;
7、采用低氮燃烧技术控制局部高温高氧,抑制了热力型氮氧化物(NOx)产生;
8、源自美国的先进全自动控制系统,可靠性高、操作简单、维护方便;
9、可采用燃气助燃,亦可采用电加热方式助燃;
10、可后接余热回收系统,回收热能;
11、通过后接洗涤塔、脱硝系统等,可处理含氮、含卤素等的复杂废气或者恶臭气体。
热力氧化焚烧系统(TO,Thermal Oxidizer)
氧化焚烧技术
1、在高效催化剂的作用下,在较低温度下将废气中的有机物氧化破坏,炉膛温度可低至250℃;
2、对废气中有机物浓度无要求,可处理各种风量、浓度以及工况 变化剧烈的废气;
3、有机污染物去除效率可达99.99% 以上;
4、源自美国的先进全自动控制系统,可靠性高、操作简单、维护方便;
5、系统后端可接余热回收系统,回收热能。
蓄热式氧化焚烧系统(RTO,Regenerative Thermal Oxidizer)
氧化焚烧技术
1、利用陶瓷蜂窝蓄热材料回收的反应热量预热待处理气体,换热效率高,可最大限度回收燃烧产生的热量;
2、可高效低能耗氧化处理大风量、低浓度的有机废气,满足最严格环保要求;
3、可处理富含卤素、硫化物等对催化剂有毒性物质的有机废气;
4、燃烧反应温度高达760~1100℃,有机物去除效率可高达99.99% 以上;
5、蓄热床层温度梯度大,温度均匀增加,传热效率极高,大大减少设备占地;
6、优化设计高温燃烧区域,温度场分布均匀,净化效率高;
7、采用低氮燃烧技术控制局部高温高氧,抑制了热力型氮氧化物(NOx)产生;
8、通过对操作条件和结构的设计优化可最大限度减少二噁英产生;
9、蓄热床层温度梯度大,温度均匀增加,传热效率极高,大大减少设备占地;
10、源自美国的先进全自动控制系统,可靠性高、操作简单、维护方便;
11、可采用燃气助燃,亦可采用电加热方式助燃;
蓄热式催化氧化系统(RCO, Regenerative Catalytic Oxidizer)
氧化焚烧技术
蓄热式催化氧化系统(RCO, Regenerative Catalytic Oxidizer)
1、含有沸石或活性炭纤维等高效吸附材料的转轮式结构,可将含低浓度VOC 的废气富集后经解吸送入氧化系统,大幅度降低对于氧化系统的燃料补充。
2、该工艺能够处理大风量极低浓度的有机废气,可显著减少占地面积和能耗。
有机废水- 废气同步氧化焚烧系统
氧化焚烧技术
根据废水性质,将其喷入RTO/TO 系统,可同步 处理有机废气和有机废水。系统利用率高、能耗低、占地小。
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